Армопояс для будинку з газобетону – етапи робіт

Армопояс – один з найважливіших конструктивних елементів будинку з газобетону. Без нього газобетонні стіни не можуть нормально сприймати нерівномірні навантаження від перекриттів і даху і рано чи пізно дають тріщини. Але навіть досвідчені будівельники іноді допускають помилки при влаштуванні армопоясу – неправильна висота недостатнє армування або відсутність утеплення зовнішньої грані. Кожна з цих помилок проявляється проблемами вже в перші роки експлуатації. Розберемо правильну технологію від початку до кінця.

Навіщо потрібен армопояс у будинку з газобетону

Газобетон – відмінний матеріал для теплоефективних стін але має суттєвий недолік: він погано сприймає зосереджені і нерівномірні навантаження. Плита перекриття яка спирається на стіну з газоблоку без розподільного елементу створює точкове навантаження яке перевищує несучу здатність пористого матеріалу.

Армопояс вирішує цю проблему. Монолітна залізобетонна стрічка по верху стін перерозподіляє всі навантаження від перекриттів рівномірно по всій довжині стіни. Одночасно армопояс зв’язує всі стіни будинку в жорсткий горизонтальний контур що запобігає розпиранню стін при навантаженні.

Для Харкова з його нестабільними ґрунтами армопояс особливо важливий. При нерівномірній осадці фундаменту жорсткий контур армопоясу розподіляє деформації по всій конструкції запобігаючи появі локальних тріщин.

Де потрібен армопояс у будинку з газобетону

Армопояс влаштовують не тільки під перекриття і дах. Існує кілька рівнів де він необхідний:

Перший ряд кладки над фундаментом – технічно це не армопояс а горизонтальна гідроізоляція з армуванням але функцію розподілу навантажень він також виконує.

Під кожне перекриття – перед укладанням плит ПК або монолітного перекриття. Це найбільш навантажений рівень де без армопоясу газоблок руйнується під вагою плит.

Під мауерлат і крокв’яну систему – розподіляє навантаження від даху і є основою для кріплення мауерлату. Особливо важливий при значних вітрових навантаженнях.

Між поверхами в двоповерховому будинку – навіть якщо перекриття дерев’яні а не плитні армопояс між поверхами підвищує жорсткість всієї конструкції.

Підготовчий етап – розрахунок і матеріали

До початку робіт потрібно підготувати всі матеріали і розрахувати їх кількість.

Параметри армопоясу для газобетонного будинку:

Висота – мінімум 200 мм для стандартних умов. При значних навантаженнях від важких перекриттів або двоповерховому будинку – 250-300 мм.

Ширина – рівна ширині газобетонної стіни. Звужувати армопояс не можна – він повинен перекривати всю ширину стіни.

Бетон – клас В15 мінімум для одноповерхових будинків В20 для двоповерхових і при значних навантаженнях.

Армування – два ряди арматури діаметром 12 мм клас А400 з’єднані прямокутними хомутами діаметром 8 мм з кроком 200 мм.

Необхідні матеріали:

• арматура рифлена А400 діаметром 12 мм для поздовжніх стрижнів
• арматура А400 або А240 діаметром 8 мм для хомутів
• дріт в’язальний для з’єднання арматурного каркасу
• бетон В15-В20 або компоненти для його приготування
• XPS щільністю 35 кг/м³ товщиною 100-150 мм для зовнішньої опалубки
• дошки або ОСБ для внутрішньої опалубки
• шпильки М12-М16 якщо армопояс під мауерлат

Етап 1 – монтаж зовнішньої опалубки з XPS

Зовнішня опалубка армопоясу є одночасно постійним утеплювачем. Після заливки і твердіння бетону вона залишається на місці і захищає армопояс від промерзання.

XPS плити товщиною 100-150 мм встановлюють по зовнішньому периметру стін на рівні де буде заливатися армопояс. Висота плит дорівнює висоті армопоясу плюс 20-30 мм для вирівнювання. Плити кріплять до газобетону тимчасово дюбелями або дротяними скрутками через газоблок.

В кутах будинку XPS монтують із зубчастим зчепленням – так само як і газоблоки в кутах кладки. Це виключає появу наскрізного вертикального шва в куті через який іде тепло.

Між XPS і зовнішньою поверхнею газобетону не повинно бути зазорів. Плити притискають щільно до стіни і перевіряють відсутність щілин. Будь-яка щілина між XPS і газоблоком – це місток холоду в зоні армопоясу.

Етап 2 – монтаж внутрішньої опалубки

Внутрішня опалубка виготовляється з дощок товщиною 25 мм або листів ОСБ товщиною 12-15 мм. На відміну від зовнішньої вона знімається після твердіння бетону.

Внутрішню опалубку встановлюють по внутрішньому периметру стін паралельно зовнішній. Між зовнішньою XPS опалубкою і внутрішньою дошкою залишають простір рівний ширині стіни мінус товщина XPS. Це і буде простір для бетонування.

Опалубку з’єднують дротяними стяжками або саморізами через газобетон. Стяжки перешкоджають розпиранню опалубки при заливці бетону. Крок стяжок 400-600 мм по висоті і довжині.

Перевіряють вертикальність опалубки рівнем і надійність кріплення. Опалубка повинна витримати тиск бетонної суміші без деформації.

Етап 3 – виготовлення і встановлення арматурного каркасу

Арматурний каркас краще виготовити заздалегідь на рівній поверхні а потім встановити в опалубку.

Послідовність виготовлення каркасу:

• нарізати поздовжні стрижні діаметром 12 мм по довжині ділянок армопоясу
• нарізати хомути діаметром 8 мм розміром відповідно до перерізу армопоясу мінус захисний шар 25-30 мм з кожного боку
• зв’язати каркас дротом або зварити хомути до поздовжніх стрижнів з кроком 200 мм
• перевірити прямолінійність і геометрію готового каркасу

Готовий каркас встановлюють в опалубку на пластикові підставки або фрагменти арматури висотою 25-30 мм – це забезпечує захисний шар бетону знизу. З боків каркас також відступає від опалубки на 25-30 мм.

В кутах будинку поздовжні стрижні згинають під прямим кутом з перехрестям не менше 500 мм. Не можна робити стик арматури в куті – тут найбільші напруження і стик знижує несучу здатність.

Встановлення шпильок під мауерлат якщо армопояс під дах – шпильки М12-М16 встановлюють до заливки бетону з кроком 1-1,5 м. Шпильки прив’язують до арматурного каркасу дротом і перевіряють вертикальність рівнем.

Етап 4 – заливка бетону

Заливку бетону виконують без перерв по всьому периметру в один день. Якщо периметр великий бригада рухається безперервно до замикання кола. Перерви в заливці призводять до утворення холодних швів – зон зниженої міцності.

Бетон рекомендується замовляти на заводі з паспортом якості. Самостійне приготування в бетономішалці допустиме але потребує точного дотримання пропорцій – відхилення від рецептури знижує міцність.

При заливці виконують ущільнення бетону:

• вібратором якщо є – найефективніший спосіб видалення повітряних пузирів
• штикуванням арматурним прутком якщо вібратора немає – кожні 200-300 мм по площі
• легким постукуванням по зовнішній опалубці молотком – допомагає бетону заповнити кути

Після заливки поверхню армопоясу вирівнюють і накривають поліетиленовою плівкою. Протягом перших 7 днів бетон зволожують водою раз на добу в спеку або при вітрі. Це запобігає надто швидкому висиханню і появі усадочних тріщин.

Етап 5 – зняття внутрішньої опалубки і контроль якості

Мінімальний час твердіння бетону до зняття внутрішньої опалубки – 7 діб при температурі вище +15°C. При нижчій температурі термін збільшується. Зовнішня XPS опалубка залишається назавжди.

Після зняття опалубки оглядають поверхню армопоясу. Допустимі невеликі каверни і нерівності які не перевищують 5 мм. Великі раковини і порожнини заповнюють ремонтним складом.

Навантажувати армопояс плитами перекриттів або встановлювати мауерлат можна не раніше ніж через 28 діб після заливки – тільки тоді бетон набирає проектну міцність.

Переваги та недоліки монолітного армопоясу

Переваги:

• рівномірний розподіл навантажень від перекриттів по всій довжині стіни
• жорсткий горизонтальний контур захищає від нерівномірної осадки
• надійна основа для кріплення мауерлату і плит перекриттів
• при правильному утепленні XPS не є містком холоду
• довговічність – правильно виконаний армопояс служить весь термін життя будинку

Недоліки:

• потребує часу на твердіння – 28 діб до навантаження
• при відсутності утеплення XPS є потужним містком холоду
• вимагає якісних матеріалів і дотримання технології
• при переривчастій заливці утворюються холодні шви

Як вибрати матеріали для армопоясу

Правильний вибір матеріалів забезпечує надійність армопоясу на весь термін служби будинку.

Арматура – рифлена А400 діаметром 12 мм для поздовжніх стрижнів. Не замінюйте на гладку А240 – вона гірше зчіплюється з бетоном і знижує несучу здатність конструкції. Для хомутів діаметр 8 мм клас А240 або А400. Купуйте арматуру без слідів корозії – іржа знижує адгезію до бетону.

XPS для зовнішньої опалубки – щільність 35 кг/м³ товщина 100-150 мм. Менша щільність може деформуватися під тиском бетону при заливці. Товщина 100 мм мінімум для харківського клімату оптимально 150 мм для виключення містків холоду.

Бетон – клас В15 для одноповерхових В20 для двоповерхових будинків. Замовляйте товарний бетон з заводу з паспортом якості де вказаний реальний клас міцності партії. При самостійному виготовленні використовуйте цемент ЦЕМ І або ЦЕМ ІІ 42,5 і дотримуйтесь рецептури.

Шпильки – діаметр М12 для легких покрівель і М16 для важких. Матеріал – гарячоцинкована сталь або нержавійка. Чорні шпильки без оцинковки іржавіють в деревині мауерлату через 10-15 років.

У  будівельному магазині https://ukrstroyka.com.ua/  в Харкові представлені всі матеріали для влаштування армопоясу: рифлена арматура А400 діаметром 8 і 12 мм в’язальний дріт XPS плити щільністю 35 кг/м³ різних товщин ОСБ для внутрішньої опалубки різьбові оцинковані шпильки і ремонтні суміші для обробки поверхні після зняття опалубки. Консультанти допоможуть розрахувати точну кількість матеріалів і дадуть практичні поради щодо технології робіт.